
DVM S Hydro
LT 50°c
HT 80°c
1

1.
Terminoloji
İçerik
2.
Neden Hydro ?
3.
Ürün Konsepti
4.
Dizayn Kriterleri
5.
Mekanik Tesisat Ekipmanları
6.
Tesisat Şemaları
7.
Su Kalitesi ve Sistem Hazırlığı
2

Terminoloji
A2A Havadan Havaya Isı Pompası
A2W Havadan Havaya Isı Pompası
LT Düşük Sıcaklık (~59)
MT Orta Sıcaklık (~69)
HT Yüksek Sıcaklık (70~)
3

Neden Hydro Sistem ?
Tüm yeni teknolojiler gibi, ısı pompaları da geleceğe dair yapılan bir yatırımdır.
Yatırımcılar, mekanik firmalar ve son kullanıcılar, bugün satın aldıkları teknolojinin uzun yıllar boyunca verimli bir şekilde
çalışacağından emin olmak isterler.
Avantajları
▲ Enerji verimliliği yüksektir
▲ CO₂ emisyonu düşüktür
▲ Güvenilirliği yüksektir
▲ Bakım masrafları düşüktür
▲ Kullanım ömrü uzundur
▲ Mevcut bir sisteme adapte edilebilir
▲ Düşük çıkış suyu sıcaklığı ile çalışması durumunda sistem verimi çok daha yüksektir
4

Neden Hydro Sistem ?
Isı pompalarının ihtiyaç duyduğu projelendirme, montaj uygulaması ve işletme aşamasındaki
kriterlerin yerine getirilmemesi durumunda, müşterilerin hayal kırıklığı ile karşılaşması kaçınılmazdır.
Hatalı Dizayn ve Montaj Uygulaması Sonucu
▼ Enerji tüketimi artar
▼ İşletme güvenilirliği düşer, arıza sıklığı artar
▼ Bakım masrafları artar
▼ Kullanım ömrü kısalır
▼ Çalışma koşullarının uygun olmaması nedeniyle bir daha kullanılamaz şekilde arızalanabilir.
5

Ürün Konsepti
Aksesuarlar
Sistem Tasarımı
6

Ürün Konsepti
Sektörel Yetkinlik
Yerden ısıtma
Hydro sistemlerin saha uygulamalarında hem mekanik
Termostat
tesisat (ısıtma&sıcak su) hem de VRF klima tesisatı
uygulaması bir aradadır.
Bu nedenle tasarım&uygulama firmaları ekiplerinde,
Fan-coil / radyatör
2 yollu vana
Termostat
konusunda uzman ve tecrübeli personel bulunması
gerekmektedir.
2 yollu
vana
Akış yönü
3 yollu vana
Kullanım suyu
Pompa
Hydro ünite
DVM S
Boyler
3 yollu vana
dış ünite
Güneş paneli pompası
7

Ürün Konsepti
DVM S Hydro Üniteler *
16kW
25kW
32kW
50kW
Dahili EEV
●
●
-
-
AM***FNBFEB/EU
220V Monofaz
DVM S Hydro
518 x 1.210 x 330
HT 80°C
(G x Y x D)
Dahili EEV
AM***FNBFGB/EU
380V Trifaz
●
●
-
-
DVM S Hydro
AM***FNBDEH/EU
820 x 299 x 215
Dahili EEV
●
-
●
●
LT 50°C
(G x Y x D)
220V Monofaz
✶ 16kW : soğutma kap. karşılığı 14kW / 25kW : soğutma kap. karşılığı 22.4kW
32kW : soğutma kap. karşılığı 28kW / 50kW : soğutma kap. karşılığı 44.8kW
8

Aksesuarlar
Hydro LT & Hydro HT Destekleyen Kumanda Modelleri
DMS2.5
MIM-D01ARN
Merkezi Kumanda
BACNet
MIM-B17BRN
&
Merkezi Kumandalar
MIM-B18BRN
Lonworks
&
Merkezi Kumanda
BMS
Dokunmatik
MCM-A300N
Merkezi Kumanda
MIM-H04RN
Wi-Fi Kit
MIM-H03RN
MWR-WW00RN
Gelişmiş
Kablolu Kumandalar
-
-
-
Kablosuz Kumanda
-
-
-
9

Sistem Tasarımı
Yükseklik Farkları
Mevcut Limitler
Yeni Limitler
İç Üniteler
Sistem Türü
DVM S Hydro LT ve Hydro HT ünite modellerin bulunduğu sistem tasarımlarında,
Duvar Tipi İç Ünite
HP, HR
50m
50m
Bulunmayan Sistemler
Isıtma & Soğutma
50m
50m
montaj limitleri diğer iç üniteler ile aynıdır.
HP, HR
15m
30m
Duvar Tipi İç Ünite
Isıtma & Soğutma
Bulunan Sistemler
Sadece Soğutma
15m
50m
D
Dış-İç
Yükseklik
A
Farkı
Samsung
[m]
Toplam Bakır Boru
A
1000
Isıtma&Soğutma
Duvar Tipi İç Ünite Bulunan
30m
B
200
B
Sistemler
En
(220)
Uzun Boru
Mesafesi
C
90
D
110
C
İlk Joint
Sonrası
E*
50
mesafe
Isıtma&Soğutma
E
İç-İç
Duvar Tipi İç Ünite
50m
mesafesi
Bulunmayan Sistemler
10

Dizayn Kriterleri
11

Dizayn Kriterleri
VRF Tarafı Sistem Kombinasyonları
Hydro HT ve LT ünitelerin diğer iç ünite modelleri ile birlikte
Sistem Tasarımı
Kombinasyon Oranı
kullanıldığı sistemlerde, kapasite kombinasyon oranları sistem
1:1 (Sadece Hydro Ünite)
50% ~ 130%
maliyetleri ve kullanım şekline göre değişkenlik gösterebilir.
►
Normal Durum(Hydro Üniteler)
50% ~ 130%
Normal Durum (A2A & Hydro Ünite)
50% ~ 130%
DVM S
Özel Durum
180% ve %190
※ Önemli Bilgilendirme
1. HR dış üniteli sistemlerde 50kW Hydro LT ürün kullanılamaz
2. %100 - %130 kombinasyon dizaynında tüm iç ünite ve hydro ünitelerin birlikte
çalışması durumunda iç ünite ve hydro ünitede kapasite düşümü dikkate alınmalıdır.
&
DVM S Eco
Hydro HT<
12

Dizayn Kriterleri
VRF Tarafı Sistem Kombinasyonları
Hydro HT ve LT ünitelerin diğer iç ünite modelleri ile birlikte
Sistem Tasarımı
Kombinasyon Oranı
kullanıldığı sistemlerde, kapasite kombinasyon oranları sistem
1:1 (Sadece Hydro Ünite)
50% ~ 130%
maliyetleri ve kullanım şekline göre değişkenlik gösterebilir.
50% ~ 130%
► Normal Durum(Hydro Üniteler)
Normal Durum (A2A & Hydro Ünite)
50% ~ 130%
DVM S
Özel Durum
180% ve %190
&
Hydro HT<
DVM S Eco
13

Dizayn Kriterleri
VRF Tarafı Sistem Kombinasyonları
Hydro HT ve LT ünitelerin diğer iç ünite modelleri ile birlikte
Sistem Tasarımı
Kombinasyon Oranı
kullanıldığı sistemlerde, kapasite kombinasyon oranları sistem
1:1 (Sadece Hydro Ünite)
50% ~ 130%
maliyetleri ve kullanım şekline göre değişkenlik gösterebilir.
Normal Durum(Hydro Üniteler)
50% ~ 130%
► Normal Durum (A2A & Hydro Ünite)
50% ~ 130%
DVM S
Özel Durum
180% ve %190
&
Hydro HT<
&
DVM S İç Ünite
DVM S Eco
14

Dizayn Kriterleri
Sistem Tasarımı
Kombinasyon Oranı
VRF Tarafı Sistem Kombinasyonları
1:1 (Sadece Hydro Ünite)
50% ~ 130%
Hydro HT ve LT ünitelerin diğer iç ünite modelleri ile birlikte
kullanıldığı sistemlerde, kapasite kombinasyon oranları sistem
Normal Durum(Hydro Üniteler)
50% ~ 130%
maliyetleri ve kullanım şekline göre değişkenlik gösterebilir.
Normal Durum (A2A & Hydro Ünite)
50% ~ 130%
Özel Durum
180% ve %190
►
※ Önemli Bilgilendirme
DVM S
1. HR dış üniteli sistemlerde 50kW Hydro LT ürün kullanılamaz
%180
2. Maksimum A2A kapasitesi ≤ 100% (Dış Ünite soğutma kapasitesi)
3. Maksimum Hydro kapasitesi ≤ 80 (90) % (Dış Ünite soğutma kapasitesi)
&
Hydro HT<
&
DVM S İç Ünite
DVM S Eco
%190
15

Dizayn Kriterleri
Boyler Öncelikli Sistem
DVM S Özel Durum - Kombinasyon Oranı
▫
~ 180% (soğutma kapasitesi)
Isıtma sistemi; bina ısıtmasına ya da kullanma suyu
ısıtmasına yönelik çalışır.
Hydro’nun sadece en büyük kapasitede seçilmesi
yeterlidir.
Örneğin ;
Kullanım suyu kapasitesi i 8kW
Özel Durum - Tasarım Değerleri
Isıtma kapasitesii 16kW
O zaman ,
▫ Maksimum A2A kapasitesi ≤ 100% (soğutma kapasitesi)
Cihaz kapasitesii 16kW
▫ Maksimum Hydro unite kapasitesi ≤ 80% (soğutma kapasitesi)
▫ A2A - Yalnızca soğutma
Boylerde ihtiyaç doğduğu anda sistem bina ısıtmasını
▫ Hydro ünite - Yalnızca ısıtma
kapatarak, boyler içerisindeki kullanım suyunu ısıtır.
▫ A2A ve Hidro ünite aynı anda çalışmamalıdır.
✶ HT 16kW : soğutma kap. 14kW / HT 25kW : soğutma kap. 22.4kW
16

Dizayn Kriterleri
Kullanma Sıcak Suyu Isıtması (Boyler)
Boyler Hacmi
▫ Normal bir konutta, 60lt ya da 80 t elektrikli termosifon
Kullanım sıcak suyu sisteminden beklenenler.
kullanımı ile ihtiyacın karşılandığı düşünüldüğünde, 200-
300lt’lik boyler hacmi oldukça yeterlidir.Boyler hacmi
Isı Pompası Boyleri olamalı
nekadar yüksek ise sistem toplam verimi artar.
İhtiyaca uygun hızda ısıtma
Çok yüksek ve garantili hijyen
Kaplamalar
Lejyonella hastalığı
Korozyon dayanımı
Anotlar
Uzun ömür
17

Mekanik Tesisat
Ekipmanları
18

Mekanik Tesisat Ekipmanları
Semboller
19

Mekanik Tesisat Ekipmanları
Açık/Kapalı Devre
Hydro tesisatın içinde dolaşacak suyun kapalı devre olması gerekmektedir.
AÇIK DEVRE
KAPALI DEVRE
Hydro sistemler ani olarak suyun ısısını artırmak üzere tasarlanmamışlardır. Hydro Ünite giriş suyu ile çıkış suyu hatları
arasındaki sıcaklık farkının
20

Mekanik Tesisat Ekipmanları
Pompalar
Esas olarak bir sıvıyı, bir noktadan, bir diğerine taşıyan makinalardır.
Taşınan sıvı miktarı i
İki nokta arasındaki basınç farkı i
Pompa devreleri 2 sınıfa ayrılır:
Açık Devre i
Kapalı Devre i
Isıtma ve soğutma tesisatlarında kullanılan pompalar, sirkülasyon pompalarıdır
21

Mekanik Tesisat Ekipmanları
Pompalar
Genel olarak pompalarda; debi ve basma yüksekliği karakteristik
büyüklüklerdir.
Bunların değişim eğrilerine, pompanın karakteristik eğrileri denir.
Bu karakteristik eğrilerin en önemli olanı, H - Basma Yüksekliği &
Q - Debi eğrisi olup,
pompanın “ana karakteristik eğrisi” olarak tanımlanır.
Hydro üniteler için pompa seçimlerinde en önemli kriter, toplam
sistem basınç düşümünü yenebilecek yüksek debili pompalara
ihtiyaç duyulmasıdır.
22

Mekanik Tesisat Ekipmanları
Pompalar
Basma Yüksekliği (mSS)
Pompa Karakteristik Eğrisi
23

Mekanik Tesisat Ekipmanları
Denge Kabı
Isı pompası teknolojisi ile sıcak su üreten sistemlerde, sıcak su gidiş ve dönüş sıcaklıkları arasındaki fark 5 °C’dir.
Bu detay ile, yapılan debi hesabında yerden ısıtma tesisatındaki 8-10°C’lik ∆t sonucu sistemde «Hidrolik Denge»
sağlanamamıştır.
Denge kabı, Hydro ile tesisat arasındaki ısıl ve hidrolik dengelemeyi sağlayarak sistemlerin ömrünü uzatır. Isı kaynağı ünitenin
devresinde (primer devrede) ve ısıtma devrelerinde (sekonder devrede) farklı su debileri varsa, denge kabı kullanılarak bu iki
devre hidrolik olarak birbirinden ayrılmalıdır.
Bu sayede her iki devrenin debileri birbirinden etkilenmeyecektir.
24

Mekanik Tesisat Ekipmanları
Denge Kabı
Hydro sisteminde denge kabına ihtiyaç olup olmadığı, çok basit bir hesap yapılarak belirlenebilir. Primer ve sekonder
devrelerin gidiş ve dönüş hatlarındaki ∆t hesaplanarak, dengede olup olmadıkları kontrol edilir.
Eğer iki devre arasında sıcaklık farkı eşdeğer değil ise,
Sekonder Devre
∆t=15°C~20°C
Primer Devre
∆t=5°C
25

Mekanik Tesisat Ekipmanları
Borular
Boruların görevi, ısı almış olan akışkanı, ısı kaynağından kullanım noktalarına iletmek ve
ardından tekrar ısı kaynağına geri dönmesini sağlamaktır.
Hydro sistemlerinde kullanılan boru çaplarının tayin edilebilmesi için, boru içinden geçen
akışkanın debisinin bilinmesi gerekmektedir. Doğru boyutlandırma yapılarak, ısının taşınması
sırasında en az basınç düşümüne imkan vermelidir. Bu sayede pompa basma yüksekliği daha düşük değerlerde olacaktır ve
buna bağlı olarak ısıtma kapasitesinde kayıplar azalacaktır.
Boru çapı seçim abakları, ısıl kapasite (veya debi), hız ve basınç düşümü (genelde mSS/m
olarak) değerlerini içerir.
Amaç doğru hacim için, doğru hızda ve doğru basınç düşümüne sahip çapı seçmektir.
26

Mekanik Tesisat Ekipmanları
Borular
Seçim
Boru çapları Hydro sistemlerde her bir metrede basınç kaybı 0,06 mSS hedeflenmelidir.
Akış hızları da benzer olarak 1 m/s’yi geçmeyecek şekilde seçilir.
Konfor ısıtmasında 0,3 - 0,7 m/s aralığı hedeflenmelidir.
Doğru boyutlandırma, ısının taşınması sırasında en az basınç düşümü ve daha uygun pompa seçilmesini sağlar.
27

Mekanik Tesisat Ekipmanları
Borular
Hydro su tesisatı boru malzemesi olarak, galvaniz boru kesinlikle kullanılmamalıdır.
25 °C üzerindeki su sıcaklıklarında galvaniz borular sistemde «Galvanik Korozyon» oluşumuna neden olurlar.
Dikişli boru kullanılması önerilmez. Ancak yine de siyah boru kullanılması durumunda, tesisat üzerinde mutlaka özel tortu
ayırıcı ve hava ayırıcı ekipmanın bulunması, cihaz ömrünün
uzaması açısından gereklidir.
Bunun yerine, bakır boru, paslanmaz çelik boru, oksijen bariyerli polipropilen, polietilen ya da
polibütan esaslı boru kullanılmalıdır.
Hydro’yu işletmeye almadan önce mutlaka tüm tesisat boruları ve pompalar kauçuk izolasyon
malzemeleri ile kaplanarak ısı kayıplarının önüne geçilmelidir.
28

Mekanik Tesisat Ekipmanları
Kontrol Vanaları
Tesisatın tamamı veya bölümlerine yönelik kullanılabilir.
Kullanım amaçları;
İstenen işletme şartlarını sağlamak
Devreden çıkarmak veya devreye almak
İstenen debiyi sağlamak
Tesisat komponentlerinin güvenliğini sağlamak
29

Mekanik Tesisat Ekipmanları
3 Yollu Kontrol Vanası
İki amaçla kullanılabilir
Su akışını bir hattan diğerine
Farklı sıcaklıklardaki
yönlendirir.
hatlardaki suyu karıştırarak, ara
sıcaklıkları sağlar.
30

Mekanik Tesisat Ekipmanları
3 Yollu Kontrol Vanası
Hydro 3 yollu vana kontrolü için; iki konumlu (açık-kapalı) 230 VAC girişleri olan motorlar kullanılmaldır.
N-L
N-L1-L
31

Tesisat Şemaları
32

Tesisat Şemaları
1- Sadece Boyler Prensip Şeması
33

Tesisat Şemaları
2- Sadece Isıtma Prensip Şeması
34

Tesisat Şemaları
3- Boyler Öncelikli Yerden Isıtma Prensip Şeması
35

Tesisat Şemaları
4- Boyler ve Isıtma Prensip Şeması
36

Tesisat Şemaları
5- Boyler, Isıtma ve Solar Panel Prensip Şeması
37

Su Kalitesi
Sistem Hazırlığı
38

Su Kalitesi ve Sistem Hazırlığı
Kaçak Testi ve Flushing İşlemi
Tesisata
su dolumu öncesinde Hydro Ünite girş-çıkış suyu vanaları kapatılarak by-pass hattı vanası mutlaka açılmalıdır.
Tesisat max. 3.0 bar basınçta su ile doldurularak kaçak noktaları gözlemlenmeli ve gereken noktada kaçaklar onarılmaldır.
Tesisat kaçak testi sonrasında su ile en az 30dk yıkanarak yüzer gezer maddelerden tesisat boruları arındırılmalıdır.
Dikişli çelik boru kullanılmış ise mutlaka öncesinde asit bazlı kimyasallar ile boru iç yüzeyindeki yağ tabakası tesisattan
arındırılmalı, devamında flushing işlemi alkali bazlı kimyasal ile sonlandırılmalıdır.
39

Su Kalitesi ve Sistem Hazırlığı
Kaçak Testi ve Flushing İşlemi
Hidrolik ve kimyasal flushing işlemi sonrasında, Hydro Ünite girş-çıkış vanaları açılarak
by-pass hattı vanası mutlaka kapatılmalı ve Hydro Ünite üzerindeki hava prujörü 2 tur
açılmalıdır.
Tesisat 2.0bar basınç değerine ulaşıncaya kadar uygun kimyasal ve fiziksel öellikte su ile doldurulmalıdır.
40

Su Kalitesi ve Sistem Hazırlığı
Kaçak Testi ve Flushing İşlemi
Su kalitesi European Direktifi 98/83 EC standartlarında olmalıdır.
▫ Ph değeri 6.5 ila 8.0 arasında (Tavsiye edilen PH 6.5 ila 7.5)
▫ Kalsiyum ≤ 100 mg/l
▫ Klor ≤ 50 mg/l
▫ Demir/Mangan ≤ 0.5 mg/l
Tesisatta korozyon için inhibitör ve antifriz çözümleri uygulanmalıdır.
Yoğun partikül içeren su kaynağı şartlarında mutlaka çamur ayrıştırıcı kullanılmalı ve
depolanan su sıcaklığını 45 °c de sınırlandırılmalıdır.
41

Su Kalitesi ve Sistem Hazırlığı
Tesisat Suyu Kalitesi
Düşük Sıcaklık Sistemleri
Yüksek Sıcaklık Sistemleri
Eğilim
Bileşenler
Su Sıcaklığı ≤ 60 ˚C
Su Sıcaklığı > 60 ˚C
Sirküle Eden Su
Besleme Suyu
Sirküle Eden Su
Besleme Suyu
Korozif
Tortu oluşumu
pH (25 ˚C)
6,5~ 8.0
6,5~ 8.0
6,5~ 8.0
6,5~ 8.0
O
O
Elektrik iletkenliği (mS/m) (25 ˚
en fazla 30
en fazla 30
en fazla 30
en fazla 30
O
O
(µ s/cm) (25 ˚C)
[en fazla 300]
[en fazla 300]
[en fazla 300]
en fazla [300]
Klorür iyonu
(mg Cl/lt)
en fazla 50
en fazla 50
en fazla 30
en fazla 30
O
Standart
Sülfat iyonu
(mg SO₄/lt)
en fazla 50
en fazla 50
en fazla 30
en fazla 30
O
Bileşenler
Asit tüketimi (pH4.8)
enfazla 50
enfazla 50
en fazla 50
en fazla 50
O
(mg CaCO₃/lt)
Toplam sertlik
(mg CaCO₃/lt)
en fazla 70
en fazla 70
en fazla 70
en fazla 70
O
Kalsiyum sertliği(mg CaCO₃/lt)
en fazla 100
en fazla 100
en fazla 100
en fazla 100
O
İyonik silika
(mg SiO₂/lt)
en fazla 30
en fazla 30
en fazla 30
en fazla 30
O
Demir
(mg Fe/lt)
en fazla 1.0
en fazla 0.5
en fazla 1.0
en fazla 0.5
O
O
Bakır
(mg Cu/lt)
en fazla 1.0
en fazla 1.0
en fazla 1.0
en fazla 1.0
O
Sülfür iyonu
(mg S/lt)
Saptanmamalıdır
Saptanmamalıdır
Saptanmamalıdır
Saptanmamalıdır
O
Referans
Bileşenler
en fazla 0.3
en fazla 0.1
en fazla 0.1
en fazla 0.1
O
Amonyum iyonu
(mg NH₄/lt)
Kalıntı klor
(mg Cl/lt)
en fazla 0.25
en fazla 0.3
en fazla 0.1
en fazla 0.3
O
Serbest CO₂
(mg CO₂/lt)
en fazla 0.4
en fazla 4.0
en fazla 0.4
en fazla 4.0
O
RYZNAR stabilite indeksi
-
-
-
-
O
O
42

Su Kalitesi ve Sistem Hazırlığı
Lejyoner(Lejyonella) Hastalığı
Akciğerlere yerleşip zatürreye ve üst solunum yolu enfeksiyonlarına yol açan bakteri.
Hastalık insandan insana geçmez, tesisat suları ve hava yolu ile yayılır.
Sıcaklıkla ilgili veriler:
0-20°C: Üremesi durur. Ölmez ve negatif sıcaklıklarda aylarca yaşar.
20-25°C: Üremesi önemsiz derecededir.
25-42°C: Üreme için en uygun sıcaklık aralığıdır.
37°C: Uygun ortamda 2 saat içinde iki katına çıkar. 48 saat içinde de sayısal olarak ileri derecede çoğalarak tehdit edici boyuta
ulaşır.
43-50°C: Üremesi durur.
50°C: Birkaç saat yaşayabilir.
60°C: Birkaç dakika yaşayabilir.
70°C: Teorik olarak yaşam şansı sıfıra yakındır.
43